MALAXEURS

par Erick Berneth | 17 janvier 2021 2:04 | PRODUITS

Malaxeur pour granulat de marbre – modèle 120+.

Malaxeurs, mélangeurs, bétonnières

Qu’est-ce qu’un malaxeur pour granulat de marbre ?

Un malaxeur pour granulat de marbre est une machine fixe servant à mélanger des agrégats avec un liant. Le liant peut être de la résine, du mortier ou du ciment. Cette machine comporte une cuve équipée de palettes tournant sur un axe généralement vertical. Par rapport à la bétonnière, le malaxeur pour granulat de marbre permet une meilleure homogénéité du mélange. Il peut être à agitateur horizontal, latéral, à convection ou à pompe. C’est l’appareil idéal pour mélanger le granulat de marbre et la résine.

Le premier dispositif créé, ayant une fonction similaire, date de 1863. Très rudimentaire mais néanmoins efficace, un manège à roues permet de mélanger et de broyer le mortier dans une auge circulaire. Grâce à des rabots installés sur l’arbre du manège, les produits qu’elles broient se voient perpétuellement ramenés dans l’auge circulaire. La source d’énergie était soit le cheval soit la machine à vapeur.

On a créé plusieurs modèles de malaxeur, guidées selon le besoin de l’utilisateur. Avec l’évolution de la technologie, le malaxeur pour granulat de marbre est devenu très performant, mais la base du fonctionnement est restée semblable à son ancêtre du 1863.

Le malaxeur pour granulat de marbre simple

Le malaxeur pour granulat de marbre simple reprend le principe du mélangeur. Un moteur actionne des pales qui malaxent les éléments à mélanger dans une cuve fixe.

Le malaxeur pour granulat de marbre à double rotation

Malaxage par double rotation.

La double rotation permet trois types de malaxages simultanées.

Les mélangeurs

Le mélangeur-perceuse

Appareil manuel. On l’utilise pour des petits travaux occasionnels. Après avoir enlevé la mèche à percer de la perceuse, et la substituer par un agitateur, on obtient un malaxeur prêt à l’emploi. L’utilisation de ce type de malaxeur est très réduite à cause de sa faible puissance, portant préjudice au rendement. On la réserve pour les granulats de faible granulométrie.

Le mélangeur mono-hélice

Son agitateur est constitué d’une seule hélice et le port est constitué d’une poignée ou parfois de deux poignées. Toute sa puissance se trouve concentrée sur un axe. Outres les prestations déjà citées ci-dessus, il peut s’attaquer à des produits plus lourds et plus visqueux. Il peut intervenir dans le malaxage des peintures, des vernis ou des colles à faible viscosité.

Les perceuses mono hélice possèdent les caractéristiques suivantes :
– Modèle doté d’une ou 2 poignées
– Puissance concentrée sur un axe
– Beaucoup de couples

Le mélangeur à double-hélice

Il est de mêmes caractéristiques que son prédécesseur, mais avec un agitateur à double hélice. Ces prestations sont pratiquement pareilles à celle du mono-hélice. Sa puissance, divisée en deux points, rend la répartition du couple encore plus performante. On le trouve dans des cas spécifiques comme le malaxage des crépis, du mortier, du mastic visqueux. Il porte le nom familier de pétrin quand il est utilisé dans la boulangerie. La différence et non des moindres se distingue dans le rendement, puisqu’ici le rendement se trouve doublé.

Le mélangeur-broyeur

On l’utilise par exemple, dans la préparation de la craie à usage scolaire. D’abord, la craie est broyée puis mélangée avec de l’argile dans un malaxeur vertical pour donner une pâte ferme. Puis cette dernière est découpée en des petits bâtonnets qui vont ensuite passer au séchage dans des fours à cuisson.

Les bétonnières

Une bétonnière ne travaille pas comme un malaxeur pour granulat de marbre, les pales mélangeuses sont incorporé à la cuve qui tourne autour de son axe. Celle-ci est entrainée par un moteur généralement de très haute puissance (supérieure à 1800 watts), elle est apte à malaxer les produits les plus visqueux comme le mortier ou le béton. Elle est l’unique matériel capable de gâcher le béton, d’où son appellation familière de bétonnière ou plus vulgairement bétonneuse. Elle malaxe les composants du béton tels que la chaux, le ciment, le sable, le gravillon, l’eau et tous les autres constituants susceptibles d’intervenir dans la fabrication d’un mélange.

La cuve bascule grâce à un volant muni d’un système de blocage pour la vider dans une brouette ou dans d’autres contenants. Elle est montée sur un châssis roulant et est équipée d’un moteur électrique ou thermique. Pour les bétonnières à faible capacité indépendante, le chargement s’effectue manuellement.

La bétonnière professionnelle est assistée d’une benne de chargement. Elle pèse plusieurs dizaines de kilos, avec une hauteur dépassant les 1,5 mètres de hauteur et d’un encombrement assez conséquent. On la charge d’un coté et elle se vide du coté opposé.

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6 critères déterminants dans le choix d’un malaxeur

Le choix du malaxeur varie en fonction du type de produit que vous mélangez. Votre budget et vos besoins sont aussi déterminants quand vous choisissez votre appareil. Ci-dessous, vous trouverez les critères de sélection principaux avant de choisir votre malaxeur :

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Puissance

Pour bien mélanger son produit, il faut choisir une machine avec la bonne puissance. En effet, chaque produit nécessite une certaine puissance pour que le mélange s’opéré de façon homogène. A noter que plus un produit est visqueux, plus il demande d’effort.
La puissance d’un malaxeur professionnel est située dans une tranche de 800 à 1800 watts.

Moins de 800 Watts : Ceux qui ont une puissance de moins de 800 watts sont normalement des mélangeurs. Ce type d’appareil convient aux personnes qui utilisent rarement la fonction malaxeur, mais qui ont besoin d’une perceuse. Les produits à forte viscosité et les grosses utilisations ne se satisferont pas de cette puissance, il leur faut plus fort. On peut l’utiliser pour mélanger les résines.

Entre 800 à 1 200 Watts : l’appareil est robuste et convient à tous types de travaux. Cependant, il faut l’utiliser avec précaution pour ne pas endommager le moteur.

Entre 1200 et 1600 Watts : Les machines qui ont une puissance entre 1 200 et 1 600 watts sont idéales pour les gros travaux. Elles sont capables de mélanger tous les matériaux, même le gros béton. Toutefois, la qualité de fabrication de l’appareil est aussi un élément essentiel au-delà de sa puissance

Plus de 1600 Watts : Les malaxeurs qui ont une puissance supérieure à 1 600 watts sont d’une qualité de fabrication impeccable et d’une excellente longévité, mais ils sont d’un prix plus élevé. On les destine aux pros. Les plus puissants restent les malaxeurs à cuve utilisés sur de très gros chantiers, ils s’avèrent parfaits pour ceux œuvrant dans le bâtiment.

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Capacité de mélange

Cette donnée vous aide à déterminer le poids limite que vous pouvez mélanger. En choisissant le bon appareil, vous évitez la surchauffe du moteur.

Vitesse de rotation

Si un moteur de qualité est le critère principal dans le choix de l’appareil, la vitesse de rotation est tout aussi importante. Un appareil possédant une vitesse de 500 tours/mn est parfait pour tout usage. Certains appareils possèdent un variateur électrique qui permet de choisir les vitesses. On privilégiera une vitesse lente pour les matériaux visqueux contrairement à celle utilisée (vitesse rapide) pour un produit comme la peinture.

Le choix recommandé est un malaxeur avec démarrage progressif, qui évite le gaspillage de matériaux.

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Qualité de fabrication

La qualité de fabrication est sans nul doute un critère déterminant dans le choix d’un produit. Elle détermine l’ergonomie, la longévité, et le tarif (rapport qualité-prix). Il est important de savoir si le produit vaut le prix.

Il faut donc vérifier la qualité du plastique, les boutons, les gâchettes…

Pensez aussi à voir le métal du moteur. il faut qu’il soit performant pour que vous puissiez avoir un usage optimal de l’équipement.

Le poids

Un modèle robuste et haut de gamme s’avère normalement d’un poids important. Même s’il peut arriver qu’un outil performant soit petit, il faut bien s’assurer que vous puissiez le manipuler sans problème.

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Prix

Le prix de la machine vous aiguille sur le niveau de gamme dans laquelle elle se situe. Leurs tarifs varient entre 60 € à 1500 €.

Comment équiper son malaxeur ?

Broche

Les malaxeurs peuvent s’équiper d’une broche (monobroche) ou de 2 broches. Idéals pour les produits visqueux, les modèles de 2 broches vous font gagner du temps pour mélanger ce type de produit. Cependant, les monobroches – modèles plus communs – peuvent s’utiliser pour effectuer le mélange de ces produits lourds.

On peut fixer l’outil sur les broches de deux façon, soudés ou vissés. Le plus important est de bien s’assurer que la broche possède un filetage standard M14 pour conforter votre choix.

Vérifiez aussi le diamètre maximal accepté par l’appareil : il ne faut pas le dépasser. Pensez aussi à vérifier la capacité maximale de mélange de votre broche. Si vous l’utilisez dans un volume qui dépasse sa capacité, vous risquez d’abîmer la tige.

Hélices et pales

La broche a à son extrémité soit une hélice ou des pales, et le choix entre ces 2 outils n’est pas anodin. En effet, l’hélice est plus appropriée pour les matériaux plus visqueux comme la colle à carrelage par exemple.

Malaxeur à cuve simple.

Quelques astuces pour un bon confort

• Bétonnière : à n’utiliser que si vous ne pouvez pas faire autrement. L’idéal reste le malaxeur.
  
• Mélangeur : privilégiez un appareil muni de 2 poignées pour une stabilisation et une précision de malaxage optimales.
• Malaxeur à cuve statique : optez pour un modèle léger qui est plus adéquat si vous avez l’habitude de déplacer votre appareil.
• Malaxeur à axe vertical : Si vous utilisez un appareil pour des usages peu fréquents, il n’est pas indispensable d’en avoir un qui ai une classe supérieure. En revanche, les professionnels seront avisés de bien prendre en considération ce critère, pour des utilisation fréquentes et répétées le malaxeur à axe vertical sera le meilleur choix.

En suivant les conseils de cet article, vous pourrez facilement choisir le malaxeur qui convient le mieux à vos attentes.